ਬੋਲਟ ਕਿਉਂ oo ਿੱਲੇ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫਾਸਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਆਪਣੀ ਆਵਿਰਤੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕੋਈ ਸੋਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਫਾਸਲਣ ਦੇ ਕਾਬਲ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ -}] ning ਿੱਲ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹਨ. ਇਸ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਬੋਲਦੇ ਹਨ locels ਿੱਲਾ ਬੋਲਟ ਹਨ ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ning ਿੱਲੀ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਉਸਾਰੀ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਨ.

ਬੋਲਟ of ਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ.

ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਅਰਜਾਂ ਬੋਲਟ of ਿੱਲੀ ਦੇ ਹੱਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਕੀ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ning ਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੇ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੱਲ ਵੀ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਬੋਲਟ ning ਿੱਲੀ ਕਰਨਾ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਇਦ ਬੋਲਟ ਦੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਜਾਂ relevant ੁਕਵੇਂ ਹੋਣ ਲਈ loose ਿੱਲੇ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਆਵਿਰਤੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਕ ਵਿਚ ਵਿਚਾਰੇ.

ਕੰਬਣੀ ਇਕ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ ਜੋ ਸਵੈ-{0} oo ਿੱਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈ.

ਛੋਟੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਸਵੈ-- oo ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬਾਰਟ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਖੁਦ ਆਪਣੇ {{3} oo ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਲੱਗ ਬੋਲਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸਲਕ ਕਰਨਾ ਬੋਲਟ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਲੈਕਿੰਗ ਤਿੰਨ ਵਿਧੀ, ਅਰਥਾਤ ਬੰਦੋਬਸਤ, ਖਾਈ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਗੈਰ-{} 1}. ਬੋਲਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਹੀਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਸਲੈਕਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਕਾਰਨ ਕਲੈਪਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੋਲੀਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸਲੀ ਸ਼ਕਲ' ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਏਗਾ, ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਇਦ ਇਸ ਦੀ ਥਾਂ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਪੱਕੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਬੰਦੋਬਸਤ, ਚੀਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਕੀ ਹੈ? ਈਮੇਲ: SALES@AYAFASTENERS.COM

 

ਬੰਦੋਬਸਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਟਾਪੇ ਅਤੇ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨਾਲ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਲਮਪਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਫਲੈਟਿੰਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੋਲਟ ਲੂਜ਼ਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬੋਲਟ ਲੂਜ਼ਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ.
ਕ੍ਰੀਪ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ 0} ਮਿਆਦ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ {{{ਮਿਆਦ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੰਯੁਕਤ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਉੱਚ {4} ਗੁਣਕਾਰੀ ਬੋਲਟ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਏਏਏ ਫਾਸਟਨਰਜ਼ ਇਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਜਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਡ of ਿੱਲੇ ਜਾਂ ਛੱਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੋਲਟ of ਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਵਿਗਾੜ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਚਰਲਚਰਲਚਰਚਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਸੰਯੁਕਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਯਾਦ ਆ ਰਹੇ ਹੋ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਲੰਬਾਈ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਥੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਇੱਥੇ ਆਰਾਮ ਹੈ.

 

ਇਸ ਦੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ loose ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਲਿੱਪ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਕੁਝ ਵੱਖਰੇ ways ੰਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਹੀ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਅਖਰੋਟ ਅਤੇ ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਘਰਸ਼ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਬੋਲਟਸ ਤੋੜਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇਕੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ really ਿੱਲ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਥਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋਡ਼ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ ਕਿਉਂਕਿ ਹਲਕੇ ਪਦਾਰਥ ਰੱਖਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਕ ਚੰਗੀ ਬੋਲੀਟ ਸੰਯੁਕਤ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਬੋਲਟ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਕਲੈਪ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਲਚਕੀਲੇ ਸੰਯੁਕਤ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੋਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕਲੈਪਾਂ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਲੰਬਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੋਲਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ- ਨੂੰ ਗੁਣਕਾਰੀ ਬੋਲਟ ਲੱਭਣਾ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਆਜ਼ਦਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.